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   近来多人提出直流磁探伤机,灵敏度不满足需求,因而写一篇简略的总结,作为参阅。

  沟通磁场具有趋肤效应(沟通电磁轭的电流,并未通入磁铁,而进入了激磁线圈,磁轭和工件所谓趋肤,是涡流电构成的磁集肤),致使外表电流密度较大而内部电流密度较小的表象发作。此外,因为沟通电的方向不断改变,使得沟通电磁场也不断改变,这种方向的改变可搅动磁粉,有助于磁粉搬迁,然后进步检查灵敏度。可是沟通磁轭的进入深度较小,沟通磁轭对工件外表缺点检出灵敏度高,对近外表缺点的检出灵敏度差。
直流磁轭探伤机灵敏度及使用探讨
  关于直流电磁轭可以发生的进入深度比较大,有利于发现深层的缺点。因而,在相同的磁通量下,勘探深度越大,磁通的密度越低,跟着深度的改变,磁通密度越小。尤其在厚板中比薄板中的表象更加显着。如图a、b所示,在薄板中,因为板厚的约束,而且磁轭与接触面构成完好闭合磁路,磁力线均散布在板厚中。可是在较厚板中,因为渗透深度变大,致使外表的磁力线相对稀少。尽管直流磁轭的提升力满足177N的需求,可是A1型灵敏度试片上磁痕显现根本达不到规范需求,反而没有沟通磁轭作用好。在ASME规范2001版第七章中,T776.2中注明:除了厚度小于等于6mm资料以外,在持平提升力下,对外表缺点的检查运用沟通磁轭优于直流磁轭。
  可是关于薄板或薄壁管子时,厚度6mm以下,因为直流磁轭的提升力大,这样在薄板内磁通密度的散布,在外表上要大于等于沟通磁轭的作用作用,而且在深层的磁通密度要比沟通磁轭作用作用大。弥补了沟通电因为趋肤效应致使的近外表缺点检查灵敏度较低的原因。
  别的,近来有人提出在对直流磁探伤机进行灵敏度验证时分,发现A1试片磁痕显现不清楚,经我司工程师推理,在灵敏度验证时分不是在6mm以下板材进步行验证的,而是在厚度较大板材或许焊缝进步行验证的,这样必定致使灵敏度不能明晰显现。后来咱们在3mm板材进步行了灵敏度验证,发现灵敏度磁痕试片显现明晰。