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   一、概述

  CJW-2000I型为机电一体型交流磁粉探伤机,能够对工件分别进行周向、纵向、复合磁化及自动衰减式退磁。功能齐全,充退磁一机两用,夹持方式采用脚踏式夹紧,操作方便,并带有断电相位控制功能。广泛适用于航空、汽车、铁道、船舶等机械行业对铁磁性零部件的磁粉探伤机。
  本机具有调整方便、操作简单、性能可靠、用途广泛、经济适用等特点。根据不同工件的探伤工艺要求手动调整尾电极行程便可操作。
探伤机
  二、磁粉探伤机的基本原理
  磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无节调压技术,利用三相交流电互成120度相位差的原理,为确保探伤效果,周向采用通电磁化,纵向采用线圈法,使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化,让磁力线旋转,从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷,除复合磁化外,还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化,其磁化电流分别可调,均带断电相位控制功能,在工件单方向磁化时,既可用连续法又可用剩磁法探伤。
  当一个由铁磁性材料制成的零件被放在磁场中,磁场中的磁力线被吸引到工件表面上并通过它。如果磁力线被迫通过一个裂痕区,工件中被磁化的磁畴就会在裂痕周围形成小的磁极,磁力线将绕过这一区域形成“漏磁场”,这时将磁粉散布在工件表面,就会在裂痕处形成磁痕,显示零件缺陷的大小和位置。磁粉的颜色应与工件表面颜色形成鲜明的对比。
  三、主要技术参数
  1、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;
  2、周向磁化电流:交流 0-2000A(有效值)连续可调,带断电相位控制器,暂载率20%;
  3、纵向磁化磁势:交流 0-12000AT(有效值)连续可调,带断电相位控制器,暂载率20%;
  4、磁化效果:A型2#试片清晰显示;
  5、退磁磁势:交流 12000AT-0,连续可调;
  6、退磁效果:工件退磁后的最大剩磁≤0.2mT;
  7、夹紧方式:气动夹紧(气压≥0.4MPa,气源用户自备);
  8、夹紧行程:约50mm;
  9、夹紧力:夹紧力为50Kg;
  10、紫外线强度:距工件380mm处≥1000uw/cm2
  11、电极间距:0-500mm可调;
  12、电源:三相四线 380V ±10%   50Hz 80A;
  13、重量:总重约0.6T。
  根据照片来看,如果工件的直径小于100,内孔大于20可采用上述设备采用穿棒法进行探伤,利用专用工装可同时磁化5-8件