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  磁粉探伤机的操作规程如下,为大家介绍从工作前的准备到试验程序!

  一、工作前的准备

  1、荧光磁化液的配制:用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。

  2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内,用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。

  二、试验程序

  1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)

  2、 调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。

  3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。

  4、纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。

  5、灵敏度试片使用:将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净,将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表面,与工件一起磁化,并在试片上喷磁化液,磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰看到刻槽,以决定电流是否合适,磁粉性能是否合适。

  6、调整喷液球阀确定喷液大小,以全部喷到介质液。

  7、调整喷液时间,使其在磁化电流消失以前停止喷液,防止磁化后的磁粉液迹被冲走。

  8、调整完毕,即可工作,将工件放置在卡头上,启动脚踏开关,气缸工作夹紧,按下喷液开关喷液、同时通电磁化。

  9、探头缩回,取下工件(尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏),在紫外线荧光灯下观看,有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。

  10、对产品进行退磁处理,产品放在退磁机上按中下部位绿色,传输带运动,将工个件带过退磁线圈退磁。对磁化厉害的还需要2次甚至3次退磁。

  11、需要连续工作时,将程序旋钮置程序位置。启动脚踏开关即可工作。不需手动按通电、喷液按钮。