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   NASA的兰利研究中心最近发明了一种浮动超声系统来改进无损检测方式,大部分超声探伤是需要使用耦合剂(如:水、浆糊、油)来保持探头与被探测表面达到良好的接触。然而,有一些被测物体表面对于有耦合剂带来的水份或污染物很敏感,无法达到高精度的探伤效果。

NASA无损检测最新开放技术,无耦合剂超生波探伤系统

  NASA的这项技术是基于震动探针短暂接触被测物结构表面来进行的。探伤机小编解释这种设计允许探头在被测表面进行简易的移动而不需要借助耦合剂。初次试验结果展示NASA 的系统与需要耦合剂为基础的超声探伤是具有可比性的。
  探伤机小编介绍NASA浮动超声系统的优点:
  不需要外来耦合剂---在探头与被测物体表面无需使用耦合剂。
  在平面上可以进行多点XY方向扫描---对自由运动没有限制
  改进检测---允许探头容易且快速的在被测表面移动(减低了摩擦力)
  通用性---能够用来扫描各种材料包括复合材料和金属材料。
  原场地检验---允许对于表面原地检查并且能够大大的简化检验尤其对垂直或高处的表面。
  使用范围:
  航天---检验加工完成的或者正在使用的航空部件。
  航天---检验交通工具结构完好情况。
  汽车工业---评估金属或者复合成分零件的耐用年限和损毁程度。
  医疗---软组织成像,比如内脏和肌肉。
  石油天然气---检验管线管和一些储存运输装置。。
  传统超声波探伤系统的缺点
  传统的超声波检测,为了能够是探头与被测表面尽可能的贴合,使超声波能够有效的射入到构件中,耦合剂是必不可少的,通常有水、油、浆糊。
  缺点:
  磨损---由于虽然有耦合剂,但是探头还是会有磨损。
  使操作环境变差---由于耦合剂通常采用油或者浆糊,由于此类耦合剂具有一定的粘稠度,通常现场操作完成后,被测构件和设备都会有粘附大量的耦合剂,清理起来费时费力。
  对被测构件的影响---如果探伤完成后,不对构件表面进行及时清理,
  那么会导致被测构件产生明显变化,尤其是采用水做耦合剂,当对碳钢板进行探伤完成后,表面很容易生锈。
  我们认为随着技术的不断成熟,传统超声探伤将会慢慢的退出高端钢材的检验现场,而变成了精度高,简单快捷的新探伤手段。