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   先来了解下磁粉探伤原理:顾名思义,磁粉探伤就是通过磁粉探伤仪的两极对被检工件施加磁场使其磁化,从而在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,再在工件表面喷涂磁悬液,有磁极的存在磁粉就会吸附施加在工件表面上的缺陷处,从而显示出缺陷的存在。

无损探伤检测---磁粉探伤的探讨和分析

  磁粉检测方法在电厂检修过程中应用比较广泛,主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝,铸件或锻件,如阀门、泵、压缩机部件、法兰、喷嘴及类似设备等。上图就是在汽轮机检修过程,利用磁粉探伤检测动叶片表面的裂纹、夹杂、气孔、疏松缺陷。
  优缺点探讨:探测更深一层内表面的缺陷,则需应用射线检测或超声波检测。磁粉检测具有检测成本低,操作便利,反应快速等特点。其局限性在于仅能应用于磁性材料,且无法探知缺陷深度,工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到检测结果。
  注意:磁粉探伤只能运用于有磁性的金属,如蒸汽轮机叶片用马氏体不锈钢 2Cr13不锈钢,但不能检测奥氏体不锈钢材料,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。